铲齿工艺


铲齿散热器
使用铲齿工艺生产的散热器的好处有以下几个方面:
(1)铲齿散热器具有更高的散热片密度,提升散热性能;
(2)铲齿散热器的齿片高度可以达到120mm,完全满足大部分散热器的生产需求;
(3)铲齿散热器的齿片可以做得更薄,可以做到0.05mm-2mm,这样可以使得散热器更轻量化;
(4)铲齿散热器的在原型材上铲起来的,因此散热效能无损,达到原型材的100%散热效能,而且不会出现松动脱落等风险,提高机器运转的可靠性;
(5)铲齿散热器兼容性高,后期加工可能性也大,还可以配合埋铜管等工艺进行散热性能的提升;
(6)铲齿机的性能和效率不断提升,铲齿材料的不断完善,已经适合大批量生产。

                                                                                                                
铲齿散热器有以下优点:

(1)铲齿散热器是将一个铝(铜)板材通过铲齿加工工艺一次形成,FIN 和基板是一体成型、无接点,可以发挥高效传导的散热特性。
(2)掬运五金的铲齿工艺可以把fin做得更薄更高(比铝挤型材的FIN更薄)故FIN密度高,散热效率也就较高。
(3)加工工艺由于是铲削一体成型,相同的散热面积,铲齿工艺可以使得散热器的重量更轻,材料成本也就更低。
(4)比起铝挤等工艺,少了尺寸等限制,FIN可以做得更宽大、更高可用于功率较大芯片散热。
(5)针对小批量、体积大的散热器,铲齿可以使用板材加工,还省去了高昂的模具费!
(6)由于近几年芯片发热量的不断增大,铲齿工艺和原材料加工工艺的提升,1060板材加基板埋热管技术成了大型散热装配的一大亮点!

掬运五金公司是国内优秀的高端散热器生产厂家,自主研发的高效数控铲齿机和铲齿工艺,已广泛用在大功率散热器的生产上,产品被用于光伏逆变器、风能变流器、新能源汽车动力电池包散热等上。在产能方面,掬运五金有多台大型数控铲齿机床,满足大批量散热器的生产,交货期有保证,在技术人才方面,掬运有一大批成熟的加工技术工程师,保证铲齿散热器的生产质量。


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