焊接工艺

一、焊接工艺是用锡膏将两个金属采用低热阻紧密结合的一种方式,常见为铝&铝、铜&铝、铜&铜。

1.铜&铝焊接

       焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等;焊接时先加温母材,先加热厚件,后加热薄件;先加热铜件,后加热铝件;来回移动焊枪均匀加热焊接部位,焊件温度达450-500°C时,将焊丝加入焊接部位,让焊丝均匀熔化流入焊缝中(不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化)。再用火焰微微扫一下焊接部位,保证焊接部位钎料铺展定位,移开焊枪并让其自然冷却,即可完成焊接。

                                                                 

2.铜&铜焊接

      纯铜又称紫铜,比重为8.93克/立方厘米,熔点1083℃,具有高导电性、导热性、可塑性、耐蚀性和良好的低温性能。是工业上重要的金属材料之一。

      (1)导热性强,铜具有高的导热性,需要用大功率热源;并对焊件预热才能进行焊接。

      (2)流动性大,熔化了的铜液,具有很好的流动性,只能在平焊位置施焊。若要在空间位置单侧对焊,必须加垫板,才能保证焊透和获得良好的成形。


3.铝&铝焊接

        铝的导电性仅次于银、铜和金,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。

        铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。

        铝是热的良导体,它的导热能力比铁大3倍,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料。

                                                                        

2.工作原理:先将锡膏用印刷或点涂的方式涂布到其中一个组件上,然后把另一组件贴上去并用夹具夹紧。当焊膏被加热到一定温度时,随着溶剂及部分添加剂的挥发,合金焊料粉熔化,散热器两组件互联起来,形成永久性导热及机械连接。

3.锡膏分类:   1.低温锡膏    组成:SN/BI             熔点:138℃
                     2.中温锡膏    组成:Sn/Ag/Bi       熔点:172℃
                     3.高温锡膏    组成:Sn/Ag/Cu      熔点:227℃

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